2Cr13鋼是常見的不透鋼，熱效果高.抗防金屬蝕化性好，減震性好。在弱防金屬蝕化媒介中享有適合的耐防金屬蝕化性，對惠陽淡水海域享有適合的耐防金屬蝕化性。.水汽.環境也是有有足夠的耐防金屬蝕化性。熱外理后可刷出較高的功能。常見于加工450℃恒溫的下用到的以內自動化設備元器件和化工機械商品企業容器設計。如，齒輪變速箱系統器件、穩固銷、連接桿、汽輪發電機嫩葉、高壓閘閥、閥板﹑閥桿、泵件、摸具等。但其中，齒輪變速箱系統器件、穩固銷、連接桿等器件通常在調質后用到。老式的調質制作藝是耐高溫受熱、油淬和回火。為擴展出產狀態，要有滿足出產要有，調換質外理新制作藝開展測試找尋和采用。CB/T2221-1992耐常溫鋼規范標準規定2Cr13鋼的電學完分見表。調質平均熱度在前后規范標準規定高性價比的調質制作工藝中發生固定對比。制造實踐教學反映出，1050年℃調質但是太熱，使馬氏體碩大，回火后影響可塑性特殊拉低。普通會感覺2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會拉低耐銹蝕性和影響值。常溫回火是可以確保其集體和機械性能在便用平均熱度下的安全穩定量分析，并包括較高的耐銹蝕性。一些人會感覺回火后的待空氣放涼是可以以其中時間待空氣放涼。被人會感覺鋼有回火冷脆行為，回火后應很快待空氣放涼，以仰制回火冷脆的未來發展，獲取較高的影響可塑性。

GB/T1221-1992及舊標準單位及有關于廠標要求的2Cr13鋼調質后的磁學性能參數列在腕表。

與原則設定的機制造耐磨性想必，新加工生產技術可靠性檢測探測的機制造耐磨性結果顯示均值值熱塑難度難度提供29%時間，碎裂后伸展率均值值減小51%時間，剖面緊縮率提供22%，沖刺融合功提供33%。必須要注重的是，在熱塑可靠性檢測中，碎裂間的試品比碎裂間的試品后伸展率少于碎裂間的試品。幾個調質后的熱塑試品的碎裂取決于頭頂部，這也能夠是碎裂后伸展率低的緣由最為。不論應該如何，這并不寓意著文件的塑型依據減小了許多。實訓和學說發現，剖面緊縮率比碎裂后伸展率更取決于實在應變速率，之所以在塑型依據中食用剖面緊縮率比碎裂后伸展率更正確"。受力緊縮率提供了22%時間。之所以，新的調質加工生產技術在生產中的使用是能夠的。關于蠕變實驗室論文檢測，使用的的是蠕變實驗室論文檢測“U"型人才突破空缺試件，假設是國際標準中的A，值指的是“V"人才突破空缺試件，倆者的市場價值是移覺的。但實驗室論文檢測蠕變值和從數據表格中論文檢測到的40數目據表格Cr鋼調質后的“U"型人才突破空缺試件的蠕變值相同。從對照必要性上說A值不會有效調低。因新調質加工過程的表面表面熱處理加熱溫暖因素少于以往調質加工過程的表面表面熱處理加熱溫暖因素，鋼的晶體較細。鋼的蠕變值與晶體圖片尺寸光于。晶體越細，蠕變值越大。在以往加工過程中，表面表面熱處理溫暖因素達到三萬℃使集體粗硬，回火后蠕變柔韌正相關有效調低。還有，鋼的亞溫表面表面熱處理未溶鐵素體單一小而透亮，對提高了自己柔韌有更優質的的效果，將磷等有危害性硫氰酸鹽集中點在大量游走單一的鐵素體顆粒中，可提高了自己鋼的摩擦柔韌，有效調低冷脆變為溫暖因素，有效調低回火延性。產量的項可實現動用情況2Cr13鋼零件及運轉情況多是450℃下面銷軸和軸配件。抗氧化性物能一方面衡量于普通機械基本成分，能實現動用情況，與新的調質的加工過程和以往的調質的加工過程息息相關。新的加工過程改善了了硬度質量指標和蠕變﹑韌勁會不斷地的環境平均溫度的適度改善了而加劇，故此熱硬度可實現的標準。新的加工過程表面淬火后，馬氏體塊相對來說較小，回火后無離心分離無定形碳物積累，熱可靠性還可以實現動用的標準。依據食品的使用的先決條件，能力要和制作工藝將為2Cr13鋼部件調質治理 的能力要知道為217~255HB。回火蒸汽加熱溫因素為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。依據部件的直徑的深淺，回火溫因素為560~620℃會選定 。回火后，依據零件深淺會選定 散熱或油冷。加工制作制作加工的時候 性能傳統意義加工制作制作加工的時候 調質氣溫高，調質后內承載力比高，不不能回火，很容易誘發鑄件裂口，特別是是的尺寸大、圖型比較復雜的鑄件。但會因為調質氣溫低，馬氏規模小，調質后內承載力比小，如果調質后二是天回火我不會裂口，鑄件變異也小一大堆。新加工制作制作加工的時候 控制容易，減少的成本。要求要注意的是，調質燒水氣溫最好不要過低，保溫時要足夠的，使調質組織機構結構中的鐵規模不已超15%，使大局部無定形碳物溶水，既定組織機構結構中含大量顆粒物無定形碳物，而并非大塊或鏈狀分布區。那樣，沖擊性值會影響。近余載來，從設備服務的全的時候追蹤定位看來，通過新加工制作制作加工的時候 對其進行調質進行處理的2Cr13鋼所需要的零部件在使用好。