20Cr13鋼有的是種適用的不銹鋼304，含有較高的熱剛度、抗的空氣氧化性和更好的減震性。在弱被氧化物料中含有更好的耐被氧化性，對惠陽淡水和海里的水﹑蒸氣和的空氣同樣大量的耐被氧化性。熱加工處理后全方位的穩定性好，常見適用于汽輪發電機馬達轉子末葉輪﹑加固螺栓標準和對耐被氧化性和強固性請求較高的貯罐及桿件。生產加工生活實踐取決于，20Cr13鋼經1050℃高頻淬火忽然會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖擊性堅韌偏態降低了。炎熱回火可保障其安排和性能參數在運用溫差下平穩，耐被腐蝕性強。20Cr13鋼錠鍛造加工滲碳后進行調質，達到了使用者需要的穩定性指數。此次科學試驗分為單導電媒質和多導電媒質熱處理放涼工藝設計，可以通過700℃高的溫度回火消除熱處理的過程 中的堅向劃痕。表為20Cr13的物理組成成分。

校正裝置中施用的閉式冷卻塔液為10%F-2000水基導電媒介液，以上英文縮寫導電媒介液。熱處理和熱處理后的三個圖片尺寸差不多的2OCr13定子和轉子,裝進去RT3-120-11型全棉棉纖維臺車爐，施工10型全棉棉纖維臺車爐O0℃隔熱保溫7.5h,單導電媒介入選后，單導電媒介各是通過(F-2000導電媒介液+導電媒介液+空)冷，熱處理樣件為700℃隔熱保溫18h空冷(回火工藝設備)。顯微結構所采用奧林巴斯。GX51M型金相體視顯微鏡﹑光潔度標準在線檢測用HL-2000光潔度標準計，各是取2000光潔度標準計mm高倍巖樣和120mm結構力學特性巖樣，通過校正裝置和介紹。

從下圖能夠 得出，與眾各樣的高頻高頻高頻淬火放涼的辦法能夠 到與眾各樣的高頻高頻高頻淬火洛氏硬性。單媒介液放涼的外表面能洛氏硬性大約462HB,各樣媒介放涼的辦法的高頻高頻高頻淬火外表面能洛氏硬性提高456HB。由于與試樣管理中心的相應曾加，倆種放涼的辦法的洛氏硬性持續不斷消減。這取決于倆種放涼的辦法都提高了通戶的意義。單媒介液放涼可收獲較高的放涼效率和更加均勻的小金屬材質晶粒馬氏體團隊，對此洛氏硬性略大于兩媒介放涼的辦法。

圖上的硬性等值線也也就能夠看得出來，這五種水急冷方式方法的葉輪前后硬性類同。這證實這兩種有的是*淬透的零件。當葉輪*淬透時，葉輪的中和外壁都得出了馬氏體。盡管，當葉輪高頻蘸火時，外壁水急冷變快，馬氏體前提是會出現變動。當葉輪外壁的馬氏體提升完工時，中區域會出現了馬氏體提升。但馬氏體比容大，最中組織結構能力應變應變在外壁型成拉能力應變應變，心肌型成壓能力應變應變。當外壁的切向拉能力應變應變超出支承拉能力應變應變，不低于鋼的開裂抗力時，型成高頻蘸火橫項內裂。這就為任何單媒質水急冷生產內裂的原故。運用多導電導電媒質調質放涼，運用空冷-導電導電媒質冷-空冷法。定子和電機定子放涼剛開始運用預冷（空冷），放涼極限慢，奧氏體和低溫奧氏體定子和電機定子會發生大的不錯彎曲的輪廓；導電導電媒質放涼環節迅速放涼至Ms點這，盡量不要珠光體轉換成；在然后空冷環節中，以至于放涼極限慢，不錯緩減馬氏比熱容膨漲引致的剛度。以至于，多導電導電媒質放涼定子和電機定子很不容易發生內裂。多導電材質放置冷卻水電機定子樣本的熱學能測試圖片圖片。測試圖片圖片最終如表如下圖所示。可不能否能夠，雙導電材質放置冷卻水可不能否做到。JBT2006水比熱容式壓解機20Cr13電機定子的要求。這20Cr13電機定子調質工藝設計已用途于鍛軋廠的生育時間中。

多材質冷凝收獲的蘸火團隊略厚，洛氏硬度稍低。氣溫回火后，晶粒大小與單材質冷凝收獲首要同一。多材質冷凝收獲的調質滑片機指數均到國條件JBT6908-2006的符合要求。鍛軋廠的出產實踐性得出結論，按照多材質冷凝，多材質冷凝可行解決處理Cr陽陰滑片蘸火雙向劃痕。