4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密結合我過的淘瓷基本特征制造的淘瓷封緊密連接金。合金板材在-60℃～600℃高溫標準內享有與95%Al2O3淘瓷相同的線增長比率。核心于和淘瓷實施配備封接，是電真空箱行業中核心的封接構成板材。

1.14J33原材料類型4J33。

1.24J33相近的字類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33資料的技巧標準YB/T5234-1993《瓷封耐熱合金4J33、4J34技巧狀況》。

1.44J33物理有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救措施細則的規定的熱膨脹公式及高濕進行動態平衡性的性檢查試板，在愛護環境或真半空供暖到900℃?20℃,保溫1h，以太超過5℃/min加速度冷至200℃左右首份。

1.64J33茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與現貨供應情況下茶葉品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與煅造加工用非真空體箱感性爐、真空體箱感性爐或電孤爐熔鑄。

1.84J33技術應用概貌與特種需要該不銹鋼經空航廠商利用，安全特性平穩。主要的用到電高壓氣電子器材器件與Al2O3瓷器廠家封接。打造超大電子器材管和磁控管的電、產生盤和產生線。在利用中要把采用的瓷器廠家與不銹鋼的增長指數相相配。當采用不銹鋼時，應據利用室溫非常嚴格要求定期檢查低溫制冷的效果組織開展平穩性。在制作過程中中應進行有效的熱治理，以 保障材料具備較好的深沖引伸安全特性。當利用鍛材時需非常嚴格要求定期檢查其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33融化的體溫區域該硬質合金熔化的體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎漲指數要求設定的不銹鋼均勻線澎漲指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33溶解度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電機械性能

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻溫度表指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33耐熱合金的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電化學使用性能該合金鋼在典雅、談水和海中有著好些的耐氧化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性規程規程的性能指標

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應具備表3-1的標準。板厚為不太大過0.2mm的帶材不做光潔度檢檢。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力效果效果絲材和帶材的抗拉能力效果效果應合適表3-2的明文規定。

表3-2 

3.24J33空調溫度及各樣溫度下的流體力學性能參數

3.2.14J33硬性標準各種合金帶材（熱處理回火態）硬性標準見表3-3。

3.2.24J33拉伸彈簧彈簧耐熱性各種合金（固溶處理態）在高溫的拉伸彈簧彈簧耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持久性和應力松弛效能

3.44J33疲憊性能指標

3.54J33柔軟性機械性能柔軟性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變環境溫4J34金屬γ→α相變環境溫在-80℃一下。4J33較4J34團隊固定。

4.24J33時-溫度表-聚集轉換線條

4.34J33耐熱合金屬策劃 設計該耐熱合金屬的策劃 為二相奧氏體。按1.5法律法規的熱處里監督制度處里后，4J34再經-78.5℃下速凍，不得導致馬氏體策劃 。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度細則法規，深沖態帶材的晶體度度應不不低于7級，不低于7級的晶體度不可突破占地面的10%。對的尺寸不低于0.13mm的帶材，應該人均晶體度度時，沿帶材的尺寸方向上晶體度數目應不不低于八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型的耐熱性該金屬有健康的冷、熱制作加工制作的耐熱性，可原材料各種類型錯綜復雜樣子的配件。但應防止出現在含的氣息里加熱。在冷制作加工制作時，帶材的冷應力應變力速率率不低于70%，滲碳后能給予可塑性材料變形各向。應力應變力速率率在10%～15%內，金屬在滲碳完會致使金屬材質晶粒度急劇下降長大后，也將誕生金屬的可塑性材料變形各向。當終應力應變力速率比率為60%～65%，金屬材質晶粒度度7～8.5級時，其可塑性材料變形各向小。

5.24J33焊結措施性該硬質鎳鋼可所采用釬焊、熔焊、內阻焊等措施與銅、鋼、鎳等鋁鎳鋼焊結措施。當硬質鎳鋼中鋯分量超出0.06%時，將應響裝飾板材的氬弧焊焊結措施效率，還使焊道發裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33器件熱補救方法熱補救可構成：消去應力應變去應力去應力退火、里邊去應力去應力退火。

(1)解除壓力熱處理回火為解除部件在機械裝備代加工后的殘存壓力，要采取解除壓力熱處理回火：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面淬火為清理碳素鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓模具時候誘發的手工制造軟化毛細現象，以便于延續手工制造。產品工件需要干氫、化解氨或真低空燒水到750～900℃，墻體保溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明整理工學院藝表明整理用于噴砂、cnc精密機械加工、酸洗鈍化。該合金材料擁有較好的電鍍工藝功能，表明能燙金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33切割制造與電火花粗生產加工制作特點該鎂碳素鋼類切割制造的特點和奧氏體不銹鋼裝飾管同類。制造時選擇繞城高速鋼或聚氯乙烯塑料鎂碳素鋼類高速鋼鋸片，慢速切割制造。切割時有利于用加熱劑。該鎂碳素鋼類電火花粗生產加工制作特點積極。