GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為三相變頻器奧氏體形固溶武器鍛造不銹鋼，在800℃以內有中高的熱強性和較好的熱疲乏能，1000℃以內能較好。便用組織安排穩定可靠，還有較好的冷冷沖壓性和氬弧焊能。宜于850℃以內便用的航空公司打著機引燃室和加力引燃室零組件。該不銹鋼能夠 生產方式細木工板、棒材、絲材、管材管件和鍛件。

1.1GH3039素材型號GH3039(GH39)

1.2GH3039相同鋼號ЭИ602，ХН75МБГЮ(芬蘭）

1.3GH3039建材的新技術原則

GJB1952-1994《國際航空用高溫高壓金屬冷扎板料標準化》

GJB2297-1995《國際航空用溫度合金類冷拔（軋）直縫管正規》

GJB2612-1996《航班用高熱鋁合金冷壓模材技術規范》

GJB3165-1998《飛機承力件用高溫作業碳素鋼帶鋼和鍛制棒材規范化》

GJB3317-1998《飛防用溫度過高合金材料帶鋼板標準規范》

GJB3318-1998《飛防用室溫各種合金熱軋帶材標準規范》

GB/T15062-1994《一般的應用領域高溫環境和金管》

1.4GH3039電化學精分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.合金屬中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱治療工作制度熱軋鋼板及冷扎材料和帶材固溶治療：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管材固溶治療：1050～1080℃，空冷或散熱。

1.6GH3039類種尺寸金橋銅業跨接線的截面積大小和供給情況下都可以供給各種各樣的尺寸金橋銅業跨接線的截面積大小的軋鋼板、冷軋鋼板板、帶材、棒材、絲材、波紋管、和鍛件。的板材、帶材和波紋管固溶操作和酸洗磷化后發貨。絲材于冷生產制造情況下或固溶情況下供給棒材不熱操作發貨。

1.7GH3039融煉和鍛壓技藝合金屬按照脈沖爐融煉、脈沖爐或與非進口抽高壓氣紅外感應燈爐加電渣重熔或進口抽高壓氣脈沖重熔包括進口抽高壓氣紅外感應燈爐加電渣或進口抽高壓氣脈沖重熔技藝。

1.8GH3039利用簡介與層次性規范用該鎂合金材制作方法的航材起行為丙烷焚燒倉及加力丙烷焚燒倉零結構件，經由的生產加工和采用測試，采用耐熱性健康。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形指數見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039容重ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電的性能溫度電阻器率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能鋁合金無永久磁鐵。

2.5GH3039電學機械性能

2.5.1GH3039安全性能

2.5.1.1GH3039在暖空氣導電介質中經100h疲勞試驗后的脫色傳輸率見表2-4。

2.5.1.2不銹鋼在室溫下工作的時，有引起沿晶界脫色的偏向。在900～1100℃被暴露100h后的沿晶脫色深度.見表2-5。

2.5.1.3和金在高溫度下100h內的空氣氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的環境溫度σb≥660MPa,δ5親測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變攝氏度

4.2時候-溫暖-組織機構轉換擬合曲線

4.3各種合金團隊框架

4.3.1鋁合金鋼固溶的狀態為220V奧氏體，并內含極少量的Ti(CN)、NbC及M32C6增碳物。經600～900℃期限或應用后，有M32C6型增碳物溶解，600～700℃期限后溶解的增碳物顆粒細微，平均地域分布于晶內和晶界，期限溫差低于700℃時，基本沿晶界溶解并集聚長大以后。鋁合金鋼中不組成不利相，聚集穩定的性非常好。

4.3.2冷扎簿板約定約定，供貨情況晶粒大小度的條件為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1熔融效果

5.1.1鍛壓合金類兼有保持積極的熱手工加工生產工藝延展性，發生功效保持積極。鍛壓供暖熱度1170～1190℃，終鍛熱度不少于900℃，一下供暖的發生量為50%。

5.1.2軋件細木工板荒軋水溫1100～1140℃，精軋水溫1050～1100℃，終軋水溫不底于850℃。經電渣或高壓氣自耗重熔的鎳鋼軋件時，精軋水溫應稍底于電弧焊接爐冶煉的鎳鋼。帶鋼終軋道次發生形變量應不底于13%，簿板冷軋鋼發生形變量30%～55%。

5.1.3機加工性生產動態板料極具優良的機加工習慣于我可以，機加工的限指數公式見表5-1，一半工作上指數公式為限指數公式的80%～90%。生產動態δ1.5mm板料重復彎壓至斷了多次為20～29次；杯突做實驗的時候深度1為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼板中板經深沖后應隨時（允許達到12h）開展當中固溶補救，以消滅壓力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2氬弧焊特點

5.2.1鋁合金是可以用氬弧焊、激光焊或縫焊等的方法激光焊接方法，其激光焊接方法特點樣板工程，氬弧焊列入額非常相關性小。純手工氬弧焊（無縫聯接）標準規定性化見表5-2；自行鎢氬弧焊（無縫聯接）標準規定性化見表5-3；激光焊標準規定性化見表5-4；縫焊標準規定性化見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2熔接連接管熱學性能指標見表5-6。

5.3產品熱加工加工工藝產品的中心固溶熱加工攝氏度為1050℃，空冷；揮發室產品的終熱加工攝氏度為1080℃，空冷。的要求之久特點較高的產品，固溶攝氏度可加強至1170℃。產品在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表面層處里的工藝

5.4.1產品熱治理后的界面被氧化皮，需用吹沙或磷化手段快速清理。

5.4.2該合金類制點燃室部分，可在H3PO4-H2SO4-H2O液體中電解法增加光澤，以改善效果的表面滑膩度和施用性能指標。