ZGCr15SiMn的軸承型號鋼全名字叫做運轉的軸承型號鋼，兼有高的抗壓強度與困倦上限，高強度，高高耐磨損性及相應韌度，淬透性好，對硫和磷把握極嚴，不是種中高級更優質鋼，可做冷作摸具鋼。密度：7.81。GCr15SiMn的軸承鋼防腐蝕性和淬透性比GCr15更多，冷研發蠕變變化高的英語，氬弧焊性能差，對話點確立太敏感，熱補救時有回火塑性。 用做研發管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑怎么算50.8-203.2的鋼球，直徑怎么算>22mm的滾子；于此也可當標準高堅硬程度高防腐蝕性的另一機械廠配件上的，如熱軋帶鋼.雙螺旋量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾柱軸承用鋼,比GCr15鋼有高的耐腐性和淬透性.在油中的臨界值回火口徑為90~110mm (空間高考成績為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火模式,再參與光回火,外表硬性超過1096HV,淬硬層層次led光通量1mm。而對熱擠壓中鍵熱除工院藝的欠佳,所采用薄邊處預冷提溫造成非馬氏體變化,造成托氏體或索氏體，強化柔韌性、減小或增大載荷、再整體上回火到達工序請求。做好冰涼治理,可增強軸套的大小平穩性,或做好馬氏體等級分類高頻退火,以平穩殘余的奧氏體,提升高的大小平穩性和較高的彈性。該鋼普遍不建議大家做好鍛造加工。普遍高頻退火和溫度低回火后食用。編號/類型：中國有GB/JB編號: GCr15SiMn德國企業DIN鋼號標注: 100CrMn6瑞士DIN村料標注: 1．3520鍛壓方法軸套鋼鍛鑄溫濕度(1)始鍛溫：1150(1120)終緞溫：850(800)度。(2)煅造前消除外表一些缺陷，盡量用一些提前預熱后在加快升溫。(3)溫生產加工廠時，應防止200~400度的藍脆區。熱生產加工廠時，應防止進到持續高溫脆區(超過1250)。承當量防止進到熱脆區(800~~950度)。鍛后熱整理(1)鍛后————優先熱辦理(球化去應力退火)————終究熱辦理(調質+常溫回火)(2)球化固溶處理的：減輕氏硬度，更好地加工廠，為熱處理做做好準備。球化降溫全過程：加溫到750~~770度，保熱一段時光，在速度慢放置冷卻到600度下列空冷。(3)各式各樣滾柱軸承鋼高頻淬火+低溫回火及氏硬度表鋼號 回火室溫及回火物質 高濕回火 洛氏硬度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64回火及回火媒質(1)高頻淬火顏色搭配(技術 ) 粉色最硬而脆，橙黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 退火材質A 水：一般的溫暖不超出40度，不容許有油，肥皂粉等懸浮物。B 鹽及堿的水稀硫酸：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽溶劑水冷卻轉速是水的10倍，光潔度高而一致，但組織開展剪切力大，有條定的銹跡效果。平均溫度需小于60度。堿硫酸銅飽和溶液(苛性納水硫酸銅飽和溶液)揮發性性大，滿足使用范圍小。C 油：例如發動機機油，錠子油，電力變壓器油，柴油發動機等。可有效的減小傾斜與脫層。不滿用碳素鋼。油溫：在60~~80度，更高不多于100~120度。回火濕度滾柱軸承鋼選擇地溫回火。水溫：150~250度。可在保持良好高抗拉強度和高耐腐蝕性的實質下，調低內剛度和延性，一旦在使用時爆裂或太早已損壞。特質性質及符合比率：是在 GCr15鋼基礎知識上，十分提供Si、Mn硫含量以糾正其淬透性和塑性極限值，高抗磨損性也比 GCr15好。生產制作業翻滾體的常用厚度面積比 GCr15大，首要適用生產制作業焊接鋼管壁厚>12mm，外徑>280mm 的聯軸器套圈鋼球直勁>50mm；錐體、圓形和球面鏡滾子直勁>22mm和那些尺寸規格的滾針。考生分屬鋼材牌號國家GB/YB基準品牌GCr15SiMn、芬蘭DIN基準品牌100CrMn6、芬蘭DIN基準用料順序號1. 3520、土耳其ΓOCT基準品牌ⅢX15CΓ。有機化學好分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學性耐磨性抗拉能力力度 σb (MPa)：1831打擊功 Akv (J)：23硬性 ：65HRC試板長寬高：某試板熱進行除理標準及金相組識：熱進行除理標準：830～840℃高頻淬火，油冷;160℃回火3h。金相組織化：回火馬氏體。gcr15simn數字代表方法步驟① 鋼號前加的兩個加數指出鋼的碳含氧量，以平均水平碳含氧量的萬份之幾指出，如40Cr、25Cr2MoVA各種合金管②鋼中最主要鎳鋼稀土設計稀土無素，除部分微鎳鋼稀土設計稀土無素外，應該以百分之幾指出。當峰值鎳鋼的含碳量<1.5%時，鋼號中應該只標出稀土設計稀土無素標志，而不要標的含碳量，但在異常狀況下易致混在一起者，在稀土設計稀土無素標志后也能標以數字6"1"，如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前一個鉻的含碳量為0.4-0.6%，前面為0.9-1.2%，其中基本成分整個重復。當鎳鋼稀土設計稀土無素峰值的含碳量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在稀土設計稀土無素標志前面應要標的含碳量，可某些指出為2、3、4……等。如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等鎳鋼無素，均屬微鎳鋼無素，即便濃度很低，仍應在鋼號進標出。譬如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④層級高品質鋼應在鋼號第四加"A"，以有別于普通高品質鋼。⑤專業書籍使用的鎂合金構造鋼，鋼號冠以（或文件后綴）指代該鋼種使用的數字符號。舉例說明鉚螺使用的30CrMnSi鋼，鋼號標識為ML30CrMnSi。熱治理 正確臨界值點高溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C尋常球化熱處理回火滲碳體溫780~810°C,以25°C/'h的冷去強度隨爐極慢降低≤650°C,敲定空冷。該生產工藝熱辦理的時間歷時20h上文,且滲碳后氧化物的顆粒劑不豎直,會影向隨后的冷激光加工及終究的淬、回火機構和性能指標。等溫球化熱處理降溫高溫780~810°C,快冷至690~720°C,確定等溫,再首份空冷。該工藝流程設備大大節省熱加工治理 耗時段(另一工藝流程設備進程需耗時段12~18h),加工治理 后的組織開展中無定形碳物狗瘟不規則。相同球化滲碳第一點次加熱到810°C后降溫至650°C,加個熱到790°C后降溫到≤650°C,入選空冷。該生產加工歷程雖可減少一定程度的日期,但生產加工歷程使用歷程相比死板。淬、回火辦理表面淬火室內溫濕度830~860°C,油冷,回火室內溫濕度170 ~190°C。冷正確處理室內溫濕度-50~ -78°C。典型的應該用實例1)可以選擇作壓延成型滾軸。2)也可以于設計制作尺寸圖明顯、線條較簡化和的精密度較高的金屬模。