7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，兼有尤其低的導磁指數公式，高的抗拉比強度和比強度，更好的耐磨涂層性，經歷過適量的熱處理淬火后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應含量：
7Mn10鋼的化學反應組分（性能百成績排名，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及應用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁模頭鋼，在各方面的狀態下都能控制相對穩定的奧氏體，更具是低的導磁比率，高的抗拉力度和力度，較佳的耐用性，較高相應的熱工作（固溶＋追訴時效）后，更具較佳的綜合性特性。原因7Mn10鋼更具高的高溫高壓抗拉力度和力度，東莞隆繼安利7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱激光加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造方法規范起來見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱進行處工院藝：
預訂熱處置（退火處理）：
分為炎熱淬火工藝設備，預熱高溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長治療：
固溶工作溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
考慮到提高自己硅膠模具光潔度和抗刮性，可不可以應用有機廢氣氣體氮碳共滲整理。滲氮溫濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。