3J1
一、3J1概述
3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體積淀淬煉型高回彈力錳鋼。時長正確處理后還具有很好的延展性,強度低,易加工制作成品。經固溶或冷應對后時長正確處理,獲取高的測力機械性和回彈力機械性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1裝修材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1涂料的枝術規則3J1合金屬類的枝術規則YB/T5256—1993《回彈力組件用合金屬類3J1和3J53枝術經濟條件》。
1.43J1有機化學完分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 總流量 |
1.53J1熱處置制度的重要性見表1-3。
1.63J1蔬菜品種金橋銅業跨接線的截面積大小與產生狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
的品種或的標準 | 熱凈化處理工作規范 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
產品種類和的狀態 | 帶鋼帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
層厚和外徑(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
厚度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與精密鑄造藝合金材料運用重力作用泵傳器爐鍛造或重力作用泵傳器爐鍛造加重力作用泵自耗爐重熔。
1.83J1利用慨況與特出的要求此類合金屬是20時代60年的排名第一號,中國國內生育與利用許多年。最主要適用于制作各個航天用的活力皮膚敏感pcb板及耐或氧化物質的配件上的,如膜盒、膜片、紋線管、發送桿、隔板和的活力結構特征件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線膨漲常數該搭配組合金在固溶加時限的狀態下,其峰值線膨漲常數(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1相對體積冷應力應變加期限的狀態鎳鋼的相對體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電穩定性在冷變化+期限情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁體能固溶加限期程序的3J1耐熱合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學物質的性能該錳鋼對、酸、氫脫色鈉、含是由、主要輕質燃料油和進行潤滑處理油等的浸蝕媒介,相應在浮游生物和熱帶雨林新疆氣候環境下,享有最合適的耐的浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術細則規定的安全性能
3.1.13J1提貨感覺鎂合金材的流體力學性能指標見表3-1。
表3-1[1]
形態和品系 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨環境和金材經時間補救后的磁學耐腐蝕性見表3-2。
表3-2[1,2]
情況和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+期限帶材 固溶+時限帶材 冷拉+實效帶材 冷拉+有效期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時效性 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1制冷及各種各樣的濕度下的結構結構力學耐磨性有差異 的狀態的各種合金制冷結構結構力學耐磨性見表3-3。
3.33J1經久耐用和金屬疲勞特性
3.43J1疲乏使用性能
3.53J1可塑性功能見表3-4。
表3-3[1]
情況下 | 帶材樣品板材的厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套冷凝 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min運行速度水套蒸發+720℃,實效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應變力+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫暖金屬在900℃以內(達920~980℃)固溶治理 后,為220V奧氏體公司。固溶或經冷應力應變后時限治理 ,約在500℃,從奧氏體中已經融掉性γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]融掉性增幅相,600℃以內融掉性訊速,650~750℃融掉性量達大值(含鉬的金屬溫暖偏已達)。在750℃以內融掉性相已經融掉性,900℃以內融掉性再次。
4.23J1日期-溫度-阻止的轉變曲線圖
4.33J1耐熱鎂合金屬團體結構的實用的情形的耐熱鎂合金屬基礎團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相,并所含多量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱鎂合金屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制性能參數指標合金屬的熱應變力溫濕度,為350~1140℃,通過鍛、軋等熱制作,其制作性能參數指標好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1電焊的使用特性碳素鋼鋼在固溶感覺下比在限期感覺下有更快的電焊的使用特性,可去激光焊、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,與銅、銀基硬釬焊。在限期凈化處理后,激光焊、縫焊的使用特性太差。在碳素鋼鋼漆層鍍鎳后可去低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1器件熱治理 加工過程為控制合金材料面硫化,生產設備熱治理 宜在真空系統或保護的緊張感情況下實現。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表皮辦理工學院藝合金鋼熱辦理后的陽極氧化皮,可利用堿浸-磷化攜手作業的方法消除。液氣溫不建議以上500℃。酸液利用“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃氣溫下開展。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削手工生產工藝廠正確處理與銑削耐熱性固溶的情形的種種不銹鋼堅硬程度較低,最易鉆削等種種機手工生產工藝廠正確處理。冷應變力的情形和期限的情形的種種不銹鋼也要使用機手工生產工藝廠正確處理,但較難。機件一般的在固溶的情形手工生產工藝廠正確處理成毛壞,期限正確處理后再精手工生產工藝廠正確處理到標準的尺寸。種種不銹鋼的銑削耐熱性好的。
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