NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在脫色和還原故宮場景方式下,對幾乎數銹蝕物料具有著比較好的耐銹蝕性。
●精湛的耐點耐被蝕化、漏糞耐被蝕化和彎曲應力耐被蝕化龜裂安全性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙助劑化學工業,如煮解和固色袋子
●FGD設備中的洗滌劑塔、再加上熱器、濕汽粉絲等
●在咸性空氣室內環境中活動的機器和構件
●和酸堿性好產品的作用器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和生產制造
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和細則 | 文件品種 | 技術設備正確 | |||||||
無機化學精分 | 管件管材 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 激光焊接管 | ||||||||
為法國 AFNOR | NC17D | ||||||||
談起德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
英格蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄疲勞試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構特征,其化學反應物質要確保了金相保持穩明確和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數化工新材料領域行業和溫度過高情況中達到了密切的采用。
典型應用領域:
●氮氧化物脫軟件系統
●磷化和酸可再生公司
●和農用機械生物品生產
●二硫化鈦產出(氯法)
●電解設備化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334和金能能在中國傳統產出制造制作和制造。
2.在熱工作很久及熱工作流程中應始終保證保證類件凈化和無感染。
3.應能夠充分遵循到該鎂合金在1000℃~600℃間飛速加熱時對敏化的敏銳性。
4.在熱處里階段中沒法碰觸、、鉛以及它低溶點金屬材質,要不然會受到損害金屬的耐磨性,應留意去掉諸如此類標記圖片漆、氣溫警示漆、黑白蠟筆、軸承潤滑脂油、氣體燃料等污染物。
5.生物燃料中的含磷量越低越小,非人工氣中的含磷量應超過0.1%,煤焦油中含磷量應超過0.5%。
6.煮沸爐的爐氣以中性粒細胞至微硫化性為宜,應不要爐氣在硫化性和恢復性相互間沖擊,煮沸烈焰不要直接的燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作工作溫度領域1200℃~950℃,風冷卻方式為風冷或高速空冷。
2.為以確保的抗腐蝕特性,熱加工工藝后應參與熱整理,工件的應會倒入已加熱的熱整理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的工作疏松率大于等于奧氏體不銹鋼裝飾管,因為要求對工作產品確定挑選到。零部件應以固溶熱整理態,但會在冷扎整個過程中能有中部固溶處理。
2.若冷軋鋼膨脹量達到15%,則需對軸類展開重新固溶加工處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶補救溫度因素標準是1100℃~1160℃。
2.放置冷卻水辦法為水淬,強度超過1.5mm的用料也可適用迅速的空冷。若適用空冷,則應在215分鐘內從1000℃放置冷卻水至600℃。
3.在熱加工處理的過程 中,務必確保工件表面干凈的。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面氧化的物和焊接件四周圍的焊渣的粘附性比不銹鋼304更強,比較適合便用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨拋光。
2.再用HNO3/HF攪拌酸去磷化前肯定噴砂或鉆研將硫化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作的上部位工作的上部位應分次分割或與合金鋼的精加工部位有充足的遠的距,盡有可能做到清掃,包括隔板置物架并應對兩部位間透風。
2.做工作任務服和捕助的日用品應戴上不臟的細紋皮半指手套,使用不臟的做工作任務服。
3.機 和絲機機 要有鎳基合金屬制和鎳鉻鋼的機 ,剛絲刷應選用不銹304不繡鋼鋼文件生產而成,絲機機 如復制粘貼機、液壓沖床、軋機等要蓋住氈、硬紙板或朔料紙為了防止鐵碳金屬制掉在絲機的表面而使生產文件粘住,誘發腐燭。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334手工焊接的工藝
NS334好適用其中中國傳統電弧激光焊接技術電弧激光焊接,如鎢電惰性空氣自我呵護區焊、等鐵離子弧焊、手工藝品亞弧焊、復合惰性空氣自我呵護區焊、熱分解惰性空氣自我呵護區焊。
NS334粘貼五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接指標及損害(熱輸進量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(酸洗工藝及刷除防氮化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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